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            2018最新壓電陶瓷工藝流程簡述

            更新時間:09-15 21:43
            瀏覽量:208

               1、壓電陶瓷工藝配料:對原料進行預處理,去除雜質和水分,然后按配方比例稱取各種原料,注意在大原料中間加入少量添加劑。


               2、壓電陶瓷工藝的混合和研磨:目的是混合和研磨各種原料,為預燒結中的完全固相反應創造條件. 通常,采用干研磨或濕研磨。 小批量可以采用干法研磨,大批量可以采用攪拌球磨或氣流研磨,效率高。


               3、壓電陶瓷工藝的預燒結:目的是通過各種原料在高溫下的固相反應合成壓電陶瓷. 這個過程非常重要。 將直接影響燒結條件和最終產品的性能。


               4、二次細磨:目的是對預燒結的壓電陶瓷粉末進行細振動和細磨,為成品陶瓷的均勻性能奠定堅實的基礎。


               5、造粒:目的是使粉末形成流動性好的高密度顆粒。 該方法可以手動進行,但是效率低. 目前,有效的方法是噴霧造粒。 這個過程包括添加粘合劑。


               6、垂直距離. 成形:目的是將粒狀材料壓制成所需預制尺寸的坯料。


               7、塑料排放:目的是從坯件中去除造粒過程中添加的粘合劑。


               8、燒結成瓷:將坯料密封并高溫燒結成瓷。 這個鏈接非常重要。


              9、離子交換、形狀加工:將燃燒過的產品研磨并加工成所需尺寸的成品。


               10、絎縫電極:在所需的陶瓷表面設置導電電極。 一般的方法包括銀層燃燒、化學沉積和真空鍍膜。


               11、高壓極化:定向陶瓷內部的電疇,使陶瓷具有壓電特性。


               12、老化試驗:在壓電陶瓷性能穩定后,檢查各項指標是否符合預期的性能要求。




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